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PP板材的不同加工工序介紹?PP板材是一種半結(jié)晶性材料,它比PE要更堅(jiān)硬并且有更高的熔點(diǎn)。由于均聚物型的PP溫度高于0℃以上時(shí)非常脆,因此許多商業(yè)的PP材料是加入1~4%乙烯的無(wú)規(guī)則共聚物或更高比率乙烯含量的鉗段式共聚物。共聚物型的PP材料有較低的熱扭曲溫度(100℃)、低透明度、低光澤度、低剛性,但是有更強(qiáng)的抗沖擊強(qiáng)度。
PP的強(qiáng)度隨著乙烯含量的增加而增大。PP的維卡軟化溫度為150℃。由于結(jié)晶度較高,這種材料的表面剛度和抗劃痕特性很好。PP不存在環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂問(wèn)題。通常,采用加入玻璃纖維、金屬添加劑或熱塑橡膠的方法對(duì)PP進(jìn)行改性。PP的流動(dòng)率MFR范圍在1~40。低MFR的PP材料抗沖擊特性較好但延展強(qiáng)度較低。對(duì)于相同MFR的材料,共聚物型的強(qiáng)度比均聚物型的要高。推薦閱讀:PP板材的生產(chǎn)設(shè)備與銷(xiāo)售
由于結(jié)晶,PP的收縮率相當(dāng)高,一般為1.8~2.5%。并且收縮率的方向均勻性比PE-HD等材料要好得多。加入30%的玻璃添加劑可以使收縮率降到0.7%。均聚物型和共聚物型的PP材料都具有優(yōu)良的抗吸濕性、抗酸堿腐蝕性、抗溶解性。然而,它對(duì)芳香烴(如苯)溶劑、氯化烴(四氯化碳)溶劑等沒(méi)有抵抗力。PP也不像PE那樣在高溫下仍具有抗氧化性。
PP板材是我們生活中常用到的板材,主要應(yīng)用于耐酸堿設(shè)備,電鍍?cè)O(shè)備、太陽(yáng)能光伏設(shè)備、環(huán)保設(shè)備,廢水、廢氣排放設(shè)備用,洗滌塔,無(wú)塵室,半導(dǎo)體廠(chǎng)及其相關(guān)工業(yè)之設(shè)備,也是制造塑料水箱的 選材料,其中PP厚板材廣泛用于沖壓板,沖床墊板等。同時(shí)在很多時(shí)候我們都需要對(duì)其進(jìn)行塑料型加工。而選擇哪種方法要根據(jù)PP板零件的技術(shù)條件及不同的使用要求。在實(shí)際生產(chǎn)中,盡管管材的形狀、尺寸及使用場(chǎng)合都是不同的,它的加工工序是相同的,分為幾個(gè)步驟。每一加工工序又可以通過(guò)不同的加工方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。塑料性加工與板材塑料性加工相比,雖然從變形性質(zhì)、變形特點(diǎn)等等多方面的特點(diǎn)來(lái)看,他們之間都有許多的相似之處,但在工藝方法、需要解決的工藝難點(diǎn)、工裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、工藝參數(shù)選擇以及防止產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量缺陷兒采取的工藝措施等方面,都存在著很大的不同,都存在著不同的原因。
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